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应用烧结金属过滤介质的过滤技术

2020-08-03 14:40:39

很多化工产品和工艺都包含固体(颗粒)处理过程。过滤技术提供了一种通过机械分离(借助于专利设计的过滤器和独特的运行系统)减少固体颗粒的方法。过滤能提高产品的纯度,增加生产能力,减少污染物的排放(尽量减少或防止对水和空气的污染),并为过滤器下游的贵重设备提供保护。过滤技术的进步包括以连续工艺代替陈旧的间歇工艺技术。成本节省包括有害排放物的减少和由于新技术而带来的劳动力节省。全自动的过滤系统能与工厂的工艺控制相结合。

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 固体减少包括清除工艺废液和清洗溶剂中的悬浮颗粒。回收的液体可被循环用作其他进料。废弃物的小化包括回收或再循环中有害固体物质和丢弃至垃圾处理场无害物质的减少。过滤能减少废水中的BOD(生物耗氧量)、COD(化学耗氧量)、TSS(总悬浮颗粒)和TOC(总有机碳),根据国内外的标准,上述指标是目前排放物测量的主要参数。

过滤的基本原则主要是确保过滤介质的合理设计,特有介质的佳选择和为每一种过滤应用设计过滤器。可以考虑两种主要的过滤方式,如深层过滤和表层过滤。深层过滤时粒子是在介质中被捕获,而表层过滤是粒子被截留在表面上,后形成尘饼。

表层过滤主要是一个粗滤(过筛)的装置,将过滤器表层前面的粒径大于过滤介质孑L径的粒子分离掉,阻止大粒径粒子进入或通过气孔。后来的粒子积累形成尘饼,随着更多的粒子流进入过滤介质,尘饼增厚。尘饼良好的较小的孑L径结构使其分离的粒子比过滤介质分离的粒子更细,但是尘饼在过滤过程中必须有足够多的孑L以允许连续的气流通过。操作可以在压力增加的连续流动或压力降低的连续流动下进行。因为大多数的表层过滤器不是十分光滑或没有很均匀的孑L径结构,会发生一些深层过滤,因而将会影响过滤器的寿命。

深层过滤主要用于微小粒子的分离上,例如保护下游的设备不被阻塞和腐蚀,保护催化剂不中毒和产品提纯。粒子进入介质中,随后被其多层结构所捕获。该多层结构阻止了介质的过早阻塞,并增加了介质容纳污物的能力和在线寿命。因为粒子在介质的深层被捕获,所以需要进行离线清洗。离线清洗可通过溶剂、超声波振动、高温分解、水蒸气清洗或用循环水清洗来完成。介质可以打褶,这是将空间尺寸和成本降到低的一种构形。


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